CPP magas hőmérsékletű főzőfólia

Hazánk gazdaságának fejlődésével, a turizmus felvirágzásával, az Arany Hét gazdaságának fellendülésével egyre nő az emberek készételek iránti igénye. A különféle puha dobozok és a magas hőmérsékleten főzhető ételek nemcsak változatosak, hanem hatalmas mennyiségben is. Nagy számban jelentek meg olyan élelmiszer-csomagoló termékek, amelyek magas záró tulajdonságokkal, nagy ütésállósággal, magas hőmérsékletű főzésállósággal, nagy nyomásállósággal és közepes ellenállással rendelkeznek, így biztosítva az élelmiszerek kényelmét. Friss és tápláló, meghosszabbítja a készételek eltarthatóságát, és a legjobb csomagolóanyag a puha dobozokhoz.

A magas hőmérsékletű főzés elpusztít minden baktériumot (135°C), és hosszú az eltarthatósága. A magas védőrétegű átlátszó zacskók eltarthatósági ideje körülbelül egy év, az alumíniumfóliás retortatasakok pedig körülbelül két év. Az oxigén- és nedvességáteresztő képesség a nullához közelít. Az élelmiszer nem hajlamos a romlásra; magas hőintenzitású; szobahőmérsékleten tárolható.

Alapanyagai elsősorban: PET (főleg B0PET), PA (főleg B0PA), PP (főleg RCPP és SCPP), AL (főleg alumínium fólia), koextrudált PA fólia, koextrudált EV0H fólia, PVDC bevonat stb.

A magas hőmérsékletű főzőtasak osztályozása:

1. Szerkezet szerinti osztályozás

A kategória: PA/CPP, PET/CPP. Vízgőzáteresztő képesség: ≤15g/(m·24h); Oxigénáteresztő képesség: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

B kategória: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Vízgőzáteresztő képesség: ≤ 0,5g/(m ·24h); Oxigén permeabilitás: ≤0,5cm/(m ·24h 0.1MPa).

C kategória: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Vízgőzáteresztő képesség: ≤0,5g/(m·24h); Oxigénáteresztő képesség: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Osztályozás főzési hőmérséklet szerint (sütési idő kb. 30-45 perc)

Ha a relatív nyomás PS110 font/inch, a megfelelő hőmérséklet 115 cC; az eltarthatóság körülbelül 3 hónap.

Ha a relatív nyomás Ps115 font/inch, a megfelelő hőmérséklet 121 cC; az eltarthatóság körülbelül 6 hónap.

Ha a relatív nyomás 120 font/inch, a megfelelő hőmérséklet 126 cC; az eltarthatóság körülbelül 12 hónap (átlátszó tasak).

Ha a relatív nyomás 130 font/inch, a megfelelő hőmérséklet 135 cC; az eltarthatóság körülbelül 24 hónap (alumínium fóliatasak).

Természetesen az eltarthatóság is nagyban függ a retortatasak záró tulajdonságaitól és az élelmiszer típusától.

A közepes hőmérsékletű főzési CPP (RCPP) és a magas hőmérsékletű főzési CPP (SCPP) jellemzői:

A retorta minőségű CPP fólia fő jellemzői: jó laposság; nagy szakítószilárdság; nagy hőszigetelő szilárdság; magas hegesztési hőmérséklet (szükséges a nagy hőszigetelő szilárdság biztosításához magas hőmérsékleten és nyomáson főzés közben); nagy ütési szilárdság (szükséges) Képes ellenállni a szúrásnak és a zacskótörésnek magas hőmérsékleten és nyomáson főzés közben; mérsékelt szakadási nyúlás; jó közepes ellenállás stb.

A retorta minőségű CPP fólia fő alapanyaga a blokk-kopolimer ütésálló polipropilén. Teljesítménykövetelményei a következők: Vicat lágyulásponti hőmérsékletnek magasabbnak kell lennie, mint a főzési hőmérséklet; a homályosságnak a lehető legkisebbnek kell lennie (mivel a blokk-kopolimerizáció homályossága viszonylag nagy); az ütésállóságnak jónak kell lennie; a közepes ellenállás jó legyen; halszem és kristálypont legyen a lehető legtöbb És kevesebb.

A blokk-kopolimer ütésálló polipropilént nehéz előállítani, a piacfejlesztés pedig nehézkes, ezért nagyon kevés a hazai termék, és alapvetően minden alapanyag importból származik. A filmminőségű blokk-kopolimer ütésálló polipropilén alapanyagok viszonylag magas műszaki követelményei és költsége miatt egyes hazai gyártók igyekeznek magas hegesztési hőmérsékletű kétkomponensű hőhegeszthető polipropilén anyagokat és fröccsöntési minőségű blokk-kopolimer ütést alkalmazni. -ellenálló polipropilén anyagok helyett. Filmminőségű blokk-kopolimer ütésálló polipropilén alapanyag.

Magas hegesztési hőmérsékletű, kétkomponensű hőhegesztő polipropilén anyag használatakor nincs probléma a hegesztési hőmérséklettel és hőszilárdsággal, a homályosság is nagyon jó, és kevés a halszem és a kristálypont, de a szakítószilárdság, az ütésállóság és a közepes ellenállás A teljesítménymutatók, például a szívósság és a szakadási nyúlás kissé rosszabbak lehetnek.

Fröccsöntő minőségű blokk-kopolimer ütésálló polipropilén anyag használatakor az ütésállóság, a közepes ellenállás és egyéb mutatók elfogadhatók, de sok halszem és kristálypont van, valamint a szakítószilárdság, a szakadási nyúlás, a homályosság és egyéb teljesítménymutatók szükséges. Még csak közel sem.

Magas hőmérsékletű főzőtinta:

Az első a tintakötőanyag kiválasztása (a kötőanyag stabilitásának biztosítása magas hőmérsékletű főzési hőmérsékleten); a második a tintafestékek kiválasztása (a színezék színstabilitásának biztosítása érdekében magas hőmérsékletű főzési hőmérsékleten); a harmadik a tinta A térhálósítószer kiválasztása (kétkomponensű tinta használatakor ügyeljen a térhálósítószer kiválasztására).

Ügyeljen a különbségre: közönséges retortaálló tinta; magas hőmérsékletű retortálló tinta; ultra-magas hőmérsékletű retortálló tinta. Vegye figyelembe a tinta színátvitelének problémáját, az új térhálósítószer hozzáadásának problémáját, amikor kétkomponensű maradék tintát új tintával keverünk össze, valamint a karcállóság csökkenésének problémáját, ha a keményítőszer túlzott mértékű.

Magas hőmérsékletnek ellenálló főzőragasztó:

A magas hőmérsékletnek ellenálló retortazsákokat magas hőmérsékleten kell főzni és sterilizálni. Magas hőmérsékletnek ellenálló 121 cm3-es és ultramagas hőmérsékleten 135 cm3-es retortaálló ragasztókat kell használni. Közönséges ragasztót nem szabad használni. A hagyományos ragasztók nem hőállóak. A kompozit fóliatasakok általában 80 l°C alatt leválnak és leválnak. Nagyon alacsony intenzitású. A magas hőmérsékleten retortálló ragasztónak jól tapadnia kell kezelt PET-hez, poliolefinhez, alumíniumfóliához, alumínium bevonatú fóliához, PVDC bevonathoz és feldolgozott extrudált hőfóliaréteghez, valamint kiváló visszahúzhatósággal és vegyi közegekkel szembeni ellenállással kell rendelkeznie. Agresszív.

Az általános kétkomponensű poliuretán ragasztók fő összetevői: poliészter poliolok (poliészter poliuretán) és módosított izocianát addukt (poliizocianát) keveréke. Használat közben ügyelni kell arra, hogy a bevonat száraz legyen, az oldószer maradványok minél kisebbek legyenek, a térhálósodás pedig elegendő legyen.

Ha a térhálósítószer mennyisége túl kicsi, a térhálósodás mértéke a térhálósítószer és a gyanta között alacsony lesz, és csökken a tintaréteg tapadási szilárdsága, hőállósága és hidrolízissel szembeni ellenállása; ha túl sok, túlzott térhálósodás lép fel, és a hatás nagy lesz. Az intermolekuláris kristályosodás és a mikroszkópos fázisszétválasztás növeli a ragasztóréteg kohézióját és a festékréteg túlzott zsugorodását, ami delaminációt okoz. Ha a kikeményedési idő nem elegendő és a térhálósodás nem elegendő, a festékréteg felmelegszik és a hidrolizálhatóság csökken; Ha a kikeményedési idő túl hosszú, vagy a kikeményedési hőmérséklet túl magas, akkor túlságosan összeragad, és csökken a lehúzási szilárdság. A tömeggyártású retortatasakoknál használat előtt ellenőrizni kell a retorta teljesítményét.

Új magas zárórétegű retortafólia:

A hétrétegű koextrudált öntött fólia gyártósorok, a hétrétegű és kilencrétegű fúvott fólia gyártósorok, valamint a különböző magas zárórétegű fóliagyártó sorok egymás utáni üzembe helyezésével az alapanyagok az új magas zárórétegű fólia gyártásához bőségesebbek lettek a retortászsákok. Az ötrétegű koextrudált fóliák főként a következőket tartalmazzák: PP/AC/EV0H/AC/PP vagy PE/AC/EV0H/AC/PE. A hétrétegű koextrudált fóliák főként a következőket tartalmazzák: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP vagy PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

A nagy zárórétegű kompozit hordozók a következők: B0EV0H vagy C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (kopolimer fúvott film) stb.

Ezeknek az új csomagolóanyagoknak a használata nemcsak nagymértékben meghosszabbítja az élelmiszerek eltarthatóságát, és maximálisan megőrzi az élelmiszerek frissességét és tápértékét, hanem jelentős mértékben csökkenti a porszívózás során fellépő csomagtörés, a nagy nyomás és a nyomásingadozás jelenségét is. , ezáltal nagymértékben csökkenti az élelmiszerek csomagolásának kockázatát. Bizonyos mértékig csökkenti a költségeket, és népszerűsíti a csúcskategóriás készételek csomagolását.